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  • 通风系统网络模拟解算在两井隔断中的应用

  • 内容出处:http://www.cnkery.com时间2013-12-13 07:10作者admin浏览次数
摘要:为确保中央区与北区隔断后系统的稳定可靠,大胆尝试使用通风系统网络模拟解算在自然状况下对隔断前后 的通风系统进行了模拟,确定了隔断前中央区的系统调整和优化方案,并达到预期效果,保证了隔断后系统的稳定可靠a 关键词:通风系统;隔断;尝试;调整方案;优化方案
一'概述
 
张集煤矿中央区和北区原作为两个独立矿井设计。根据 需要,2005年10月两井合并,采用一矿两井的开发模式。两 井合并后矿并开拓方案进行了局部调整,调整的原则是:合理 分配矿井资源,充分利用两区的系统能力,使两区各大系统能 够安全、可靠的运行。两区联通后,矿井通风系统更为复杂,管 理难度大,同时抗灾能力下降。为了确保两区通风系统的稳 定、可靠,避免两区各大系统的相互影响,提高矿井的抗灾能
(五)管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工,过渡 箱(盒)放置应平整牢固
 
(六)明管、暗管进箱、进盒内要顺直
 
管子外径如果与箱体预留孔眼相符应尽量使用,如果管 径比箱子孔眼小的多,再用钻孔器开孔;管径比箱体孔眼大 时,应在箱体孔眼的基础上扩大。禁止用气割或电焊吹孔。管 子较多应成排进箱,并留有适当的间隔。管子进箱长度 3~5mm,排列要整齐。
 
四、配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋问题
 
1.灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋时,应符合图样要 求,在定位时,左右、前后盒位允许偏差不大于50ram,同一室 内成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差不大于5mm,开关盒 距门框一般为150 ~ 200mm,高度按图样说明去做,如果没有 说明一般场合不低于1.3m,住宅和小学不低于1.8m。
 
2.在现饶混凝土内预埋箱盒要紧靠模板,固定牢,密封 要好。混凝土浇筑时,电工要24h时刻盯住PVC配管和箱盒 不被损坏移位,出现问题及时解决。模板拆除后,及时清理箱 盒内的杂物和锈斑,刷防锈、防腐漆。
 
3.在预埋施工中,根据现浇板的厚度,吊扇钩用 <|> 10mm圆钢先弯一个内径35 ~ 40mm的圆棒1,把圆圈与 钢筋绥缓地折成90°,插人接线盒底中间,再根据板厚 把剩余钢筋头折成90°,搭在板筋上焊牢。模板拆除 后,把吊环折下,圆钢调垂直,位于盒中心,吊钩与金属 盒清理干净,刷防镑、防腐漆。
力,决定对两区联通巷道实施永久性封闭。在两区永久隔断 前,通风部门做了大量的系统调查工作,并运用通风系统网 络模拟解算成功实现了两区系统的永久隔断,实现了隔断后 两区系统的稳定、可靠。
 
二、通风系统网络解算的摸索
 
矿井通风网络解算“风丸”软件为中日合作项目,项目开 发成功后,根据该网络解算的特点,多次结合现场实际进行 了大量的模拟试验,特别是备采面和局部通风系统的建立,
五、防雷接地的问题
 
1.设计轻型彩钢屋面板避雷网带时,如果固定,要考虑
 
怎样利用彩钢板。
 
2.现在的避雷接地极一般采取桩基筋、基础筋焊接为 一体,通过柱筋连接到避雷网。设计图样上再出现“断接卡”测 试点不妥,应改为设置接地极测试点。测试点用2.5mm x 25mm键梓扁铁引进。
 
3.利用基础钢筋作接地极时,一般用内、外两根主筋, 把整个基础内、外两根主筋一圈的搭接处焊牢,再把圈内纵、 横基础两边的主筋与外围两根主筋搭接焊牢,有拥基的用两 根桩筋按设计要求的点连接到基础主筋上,然后按图样指定 的柱筋焊接到苺础主筋上作为引下线,为了保证焊接质量, 往往要求各钢筋的搭接焊接处再用4) lOnun圆钢跨接。
 
总之,在电气安装工程中,电缆敷设、照明、通信、消防等 项目的施工中或多或少存在以上现象。要提高工程质量,首 先要提高施工人员的素质,加强管理人员的资任心,提高施工 技术水平,只有这样,才能使工程质量得到保证,才能保障国 家财产、人民生命的安全。
 
在进行模拟时与实际巷道贯通后的风流方向、风量等状况较 为吻合。同时也在不断的摸索中总结了一定的经验,模拟结 果要准确就必须保证从井巷收集的数据必须可靠。
 
三、通过系统阻力测定验证网络解算软件
 
尽管该网络解算软件在张集矿实际运用中取得了较好 的效果,但在大的通风系统改造上仍然把握性不强,对该软 件还是存在疑虑。为了进一步论证该软件的可靠性,为中央 区与北区永久隔断提供可靠的系统调整和优化方案,使用该 网络解算软件相配套的测量工器具对矿井通风阻力进行了 全面测定。为了使该软件网络所需要的数据更接近现场,分 五条路线进行了测定’测定路线具体如下:
 
西翼:
 
主测线路:副井—西一轨道大巷—西二 13-1底板轨道 上山—1412(3)运顺及轨顺―西二 13-1专用回风巷一-西一至 西二回风联巷—西翼回风大巷—西翼回风巷(一)—中央风 井。
 
辅助线路:副井—西翼轨道大巷—西一11-2轨道巷— 西一 11-2煤层回风巷及岩巷—西翼回风巷(二卜中央风井。
 
东翼:
 
主测线路:副井—东一轨道大巷—东一 11-2轨道下 山—1117( 1)运顺及轨顺—1117( 1)回风斜巷—东翼13-1上 回风大巷一*■中央风井。
 
辅助线路1:副井—东一轨道大巷—东一 11-2轨道下 山—东一 11-2煤层回风巷—东翼13-1上回风巷—中央风 井。
 
辅助路线2:副井—东一轨道大巷—1118(3)运顺进料 巷—东一13-1煤层回风巷—东翼13-1下回风巷—中央风 井。
 
测定结束后将数据进行收集整理,同时进行了计算。并 将测量结果与常规阻力测定的数据进行对照,发现数据很吻 合,这样就增加了进一步使用该软件进行两区隔断前后通风 系统网络模拟的信心。
 
四、网络阻力测定结果及系统调整和优化方案
 
{一)阻力测定结果的验证
 
在阻力测定中,根据计算的结果,对测定路线上阻力较 大的地段,又专门深入现场进行了调查,0的是为了验证到 底是测量误差造成的还是现场环境确实有造成风阻增大的 因素。通过大量的调查和现场反复实测,发现数据与现场也 是吻合的。同时结合1412(3)备采面通风状况进行了验证,当 风量达到2000mVmin后,很难再将风量加上去,与实测该面 回风系统阻力大的结果是相吻合的。为了进一步验证测量结 果的真实、可靠,又专门进行了误差分析,最终结果是所有测 定路线上的测定结果误差均小于5%,在允许误差范围内,说 明阻力测定的结果是有效、可靠的。于是大胆尝试自主进行 系统模拟,考验在大的通风系统改造中该软件的可靠性。
 
(二)两井膈断矿井通风系统调整和优化方案
 
在阻力测定工作结束后,为了更直观地体现阻力分布状 况,采用了进风段、用风段和回风段三段进行了分析比较,掌 握了阻力分布状况,为系统调整和优化方案的确定打下了坚
实的基础。具体情况见下表:
测定路线 区段 测段通风阻力 占系统总阻力百分比%
进风段 730 21.56
西翼主  测路线 用风段 282.114 8.33
回风段 2372.469 70.08
3385.335 100
东翼主 进风段 777.81 22.36
测路线 用风段 856*15 24.61
回风段 1844.096 53.02
合计 3478*056 100
 
根据表中数据分析,东翼系统各段阻力分布较为合理, 西翼阻力分布呈现一边倒的局面,回风段阻力所占比例达到 了 70.08%。为了降低回风段的阻力,也为了确定系统调整和 优化方案,又对西翼回风段进行了多次调查,造成西翼回风段 阻力较大的因素有:一方面是沿途西二丨3-1煤层专用回风巷 道及1411(3)轨运联巷巷道变形或底鼓较严重,回风巷道断 面减小;一方面是西翼岩石回风巷作为西翼13-1的主要回 风巷道,西翼13-1煤层回风巷道没有发挥并联回风通道作 用;另外西翼总回风几乎集中从中央风井西码头门回风,回风 通道不畅,诸多因素造成西翼回风段阻力较大。
 
在中央区与北区隔断前,我们建立了完整的矿井网络解 算图,细致到网络解算图上所有风流方向和风量分配与井下 现场吻合,包括角联巷道的风流方向与风量分配状况。矿井 网络图确定后在现状上进行了模拟,发现模拟结果与现场十 分吻合,当时中央区西二采区向北区回风1465 m3/min,北区 向中央区西二采区进风930mVmin。因网络解算图与现状很 吻合,于是在自然状况下对隔断后的中央区网络进行了解算, 发现中央区西二采区的1412(3)和1411(1)回采工作面风量 明显下降,难以保证工作面的正常回采,其他地点影响较小。
 
于是在中央区通风系统网络图上对西翼回风段系统巷 道进行了调整和优化,因在中央区与北区隔断前在西翼增加 —条回风道及风井西码头门时间上不允许,于是从系统内部 进行考虑,最终确定了在中央区与北区彻底永久隔断前需进 行的系统调整和优化方案:
 
1.在两井隔断前,需通过巷修扩大1412(3)回风系统 1411 (3)轨运联巷及西二 13-1专用煤层回风巷段的通风断 面,减小巷道风阻。
 
2.充分利用西一 13-1煤层回风巷作为西翼岩石回风巷 的并联回风通道,解决西翼岩石回风巷道集中回风的状况,通 过拆除1218(3)运顺回风联巷调节墙和1218(3)运顺外段的 风门墙,通过1218(3)运顺回风斜巷及运顺外段让西翼岩石 回风巷向西一 13-1煤回风巷上风,同时扩大1221(3)回风斜 巷段巷道断面后能保证发挥西一 13-1煤回风巷的并联回风 通道作用。
 
3.拆除西一 11-2煤回风巷内的两道控风风门,保证 1411( 1〉回采工作面回风系统畅通。
 
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