图 2 显示的是，在-20°C、-25°C、-30°C、-35 V、-40°C五个工况温度下，有无隔断装置系统在热 气融霜结束时的冷风机内外各点温度分布曲面图。 不同的颜色深浅度代表不同的温区。从图中可以看 出，有无隔断装置系统的温度分布截然不同：在冷 风机盘管区（-7.37.3cm)，没有隔断装置的热气融 霜的盘管峰值温度高于有隔断装置系统的温度。在 同一温度工况下，有无隔断装置对于蒸发器盘管中 的热气的温度而言并没有影响，所以热源温度基本 一致，但没有隔断装置的开口系统中，有部分热气 融霜的热量直接逸出到冷库内部去，所以相应的融 霜时间要延长，热气释放到盘管区的热量也相应加 大，所以融霜结束后没有隔断装置的盘管区温度要 高于有隔断装置的温度，因此出现了峰值高的情 况。两个系统盘管区内的温度都随工况温度的降低 而降低，没有隔断装置系统的降温梯度很大，而对 有隔断装置的系统来说，从盘管中心区至盘管的边 缘区，温度梯度很小，整个盘管区的温度分布很均 匀，没有出现大的波峰和波谷，这对融霜能量利用

来说是极其有利的；两种系统在风机区 (20.7~48.7cm)和冷库内部区(53.7188.7cm)的

 

温度分布基本相同，因为融霜时间的短暂性，以及 热气融霜的从霜层内部进行融霜，保证了大部分的 热量都用来加热霜层，所以从盘管区边缘处基本已 经接近库温，以较缓的斜率向冷库内部逐渐降低。 在相同的温度工况下，有无隔断装置的温度分布基 本一致。

 

通过分析可以得出：因为热气融霜的时间很 短，并且热气融霜是从霜层内部向外对霜层进行融 化，融霜的热量利用率很高，故隔断装置的存在与 否对冷库除霜结束时的温度场影响均不大。

 

 

 

通过本实验台位的功率采集系统，能够得到各 个工况温度下，有无隔断装置的热气融霜的压缩机 功率，这样就能作出横轴为时间，纵轴为功率的曲 线图，通过计算曲线下包含的面积即可得到热气融 霜的能耗。

图2热气融霜结束后冷库各点温度分布曲面图

图3展示了不同工况温度下，有无隔断装置热 气融霜的融霜能耗比较。增加隔断装置后，融霜能 耗明显低于没有增加隔断装置的系统，在-18C、-25 C、-30C、-35C、-40C工况温度下，增加隔断装 置后，系统热气融霜的能耗分别节省43.6%、31.9%、 25.4%、29.9%、30.1%。这是由于隔断装置使融霜 热量的利用率提高。

 

3实验结论

 

(1)热气融霜对冷库内库温的影响很小，一 般都不超过2C。热气融霜的融霜时间很短，融霜 时间不超过2分钟。因热气融霜的时间短，所以有 无隔断装置对热气融霜的库温波动的影响不明显。

 

(2)增加隔断装置后，冷风机盘管周围测点 的温度分布较均匀，提高融霜的能量利用率。由于

热气融霜的能耗远远低于电热融霜的能耗，所以增

 

加隔断装置后，热气融霜的节能效果不明显，但对

 

于电热融霜来说，能节省很多能量。